POM CNCフレーシング部品
基本情報
カスタマイズ: カスタマイズ
適用: メタルリサイクルマシン, メタル切断マシン, メタルストレートリングマシン, メタルスピニングマシン, メタル加工機械部品, メタル鍛造機械,金属彫刻機械金属塗装機械 金属鋳造機械
製造プロセス:CNC加工
組み立て: 一点での解決策
サービス: 顧客承認のサプライヤー
NDT検査: 検証可能
産地:中国
標準:DIN,ASTM,GB,ANSI,BS
材料:POM
仕様: お客様の要求に応じて
表面処理: 機械製
輸送方式:海上/空中
入手可能なCNC加工材料
| ステンレス鋼 | SS201,SS301,SS303,SS304,SS316,SS416など |
| 鉄鋼 | 軽鋼,炭素鋼,4140,4340,Q235,Q345B,20#,45#など |
| 青銅 | HPb63,HPb62,HPb61,HPb59,H59,H62,H68,H80など |
| 銅 | C11000,C12000,C12000,C36000,など |
| アルミニウム | A380,AL2024,AL6061,AL6063,AL6082,AL7075,AL5052など |
| 鉄 | A36,45#,1213,12L14,1215など |
| プラスチック | ABS,PC,PE,POM,デリン,ナイロン,PP,PEI,ピークなど |
| ほか | チタン合金,ゴム,ブロンズなど |
CNC加工部品の表面処理
1. アノイド化 (アノイド化)
電子化による消化プロセスで,CNC加工部品の外側に金属酸化の薄い層を形成し,天然酸化層の厚さを増加させ,金属を保護する.色を入れるとアルミニウムは最も広くアノイド化されている材料であり,アノイド化されたアルミニウム部品の利点はよく知られています.しかし他の多くの金属は このプロセスを 経験することができます鉄鋼,銅,チタン,亜鉛,マグネシウムなど
2消化
化学表面処理の一般的な方法,主に鉄鋼とステンレス鋼の耐腐食性向上や化学反応性を低下させるため,保護材料の軽いコーティングを使用して殻を作成するスタッドレスタイヤの消化により,金属表面の自由鉄と鉄質汚染物質は酸性溶液で除去され,腐蚀を防ぐことができる.
3塗装 (電圧塗装)
溶解した金属カチオンを電流を用いて電極上に薄いコアゲントな金属コーティングを形成するように減らすプロセス金属表面の性質を変更したり,小さすぎる部品の厚さを増やすためにクロム塗装,ニッケル塗装など,CNC加工でしばしば使用されます.
4絵画
塗料,色素,または色素を固体表面に彩色保護層として噴射するプロセスであり,金属または金属以外のあらゆる形状のCNC加工部品に施すことができます.通常アルミニウムに施すステンレス鋼と鋼合金部品は,美学的な外観を改善し,腐食や酸化を防止します.
5. ブラックオキシド (熱く黒くなる)
ブラックニング (黒化) とも呼ばれる技術です 化学的プロセスで ステンレス鋼,銅,銅製合金,亜鉛,粉末金属,シルバー溶接器ブラックオキシドコーティングは,腐食耐性を向上させ,光の反射を最小限に抑えることができます.
6磨き
磨き (poliering) とは,部品の表面を擦り,または化学的作用を用いて滑らかで輝く表面を作るプロセスである.表面に顕著な鏡反射を起こすか,いくつかの材料で分散反射を減らす.
7粉末塗装
機能的および装飾的な仕上げを施す過程で,自由流動の乾燥粉末として適用され,電気静止的に使用され,その後熱で固化されます.伝統的な塗料よりも硬い仕上げを作るため主な用途は,家電,アルミニウム挤出,ドラムハードウェア,自動車,オートバイ,自転車部品を含む.
8熱処理
熱化や冷却を用いることで 金属が特定の状態に達したり 特定の性質を変更したりします焼却を含む熱処理技術硬化,硬化,降水強化,硬化,炭化化,正常化,消化
9サテン仕上げ
マット素材の鈍くて輝かない仕上げと輝く仕上げの明るい輝く仕上げの間に輝きを施します.視覚効果は,環境の照明に関連しています.サテン金属の仕上げは反射性がある,平らで輝いている.
10砂吹き (砂吹き)
高速で砂の大きさの粒子を組んだ磨材を金属表面に高速に押しつけ,高圧で空気圧システムなどの爆撃装置で推進する動作表面汚染物質を除去する表面の滑らかさや荒さを変えることができます.
よくある質問
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Q: 標準的なPO調達プロセスの流れは?
A:プロトタイプ----> FAの承認 -----> 品質管理計画 ---> 製造プロセス説明書 ---> 大量生産 ---> 検査 ---> 輸送
